（1）結(jié)構(gòu)布局合理：機(jī)床采用臥式布局。工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，墊板、砂輪架、內(nèi)圓磨具等橫跨在工作合床身導(dǎo)軌的右上方：床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，導(dǎo)軌結(jié)合面手工刮研，工件床身與磨頭床身為一體，呈T型結(jié)構(gòu)：工作合采用上下雙層結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行回轉(zhuǎn)微調(diào)，縱向運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)滾珠絲桿傳動(dòng)：運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌為平、V滑動(dòng)導(dǎo)軌，壓力油潤(rùn)滑：頭架主軸采用一滾一滑軸系支承，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，由交流變頻器實(shí)現(xiàn)工件無(wú)級(jí)傳動(dòng)：工件由四爪卡盤夾持，閉式中心架支承：墊板導(dǎo)軌采用高剛性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。

　　（2）高精度：飛機(jī)起落架外筒實(shí)際加工度0.003mm，圓柱度0.004mm/1000mm，表面光潔度Ra 0.4um。

　　（3）高剛性：結(jié)構(gòu)偏心內(nèi)圓磨桿。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，靜態(tài)、動(dòng)態(tài)剛性好，工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)離共振區(qū)。

　　（4）高柔性：機(jī)床砂輪架配有標(biāo)準(zhǔn)接口，可更換多種內(nèi)圓磨具，包括皮帶傳動(dòng)式磨具和電主軸式磨具，可滿足不同直徑、不同深度內(nèi)孔加工需求。

　　（5）人性化：搭載上海機(jī)床廠自主開發(fā)的磨削應(yīng)用軟件，采用圖形化界面，數(shù)據(jù)顯示直觀，參數(shù)修改方便。

　　數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的剛度是影響磨削加工表面質(zhì)量的主要因素之一，如何提高它的剛度來(lái)避免表面磨削質(zhì)量的缺陷是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題.由于內(nèi)圓磨具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是支撐臂長(zhǎng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，而且其外部尺寸還受到限制，依靠傳統(tǒng)的方法不易計(jì)算出其剛度變形以及改善其剛度特性.